a.数字电路：为顺应市场发展，对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统，升级后采用世界高档超声波设备才具有的数字电路系统。

b.自动追频：更换模具无需调节频率，装好焊头，能够自动扫描追踪最佳频率点，宽频带设计，适应模具频率广泛，超声波设备在工作过程中，由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移，自动追频模式能自动尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作，这项是自动追频超声波很重要的功能，实现的完美程度决定超声波焊接的品质。

c.时间模式：是最成熟、最常见的焊接模式，以输出时间达到设定值为终止条件，能完成绝大部分的焊接任务。

d.能量模式：以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件，从而能减少因气压、电压、工件误差等因素的波动而引起的焊接误差，达到提高焊接质量的效果。

e.调模模式：该模式用于方便调试模具使用。

f.振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20%到100%，精确度为1%。可有效减少击穿、烫伤等不良品，大小胶件均能完美焊接。

g.软启动：设备在功率上升、发出超声波时，如果压住焊接工件突然以最大功率输出，将会造成很大的电流冲击，容易损坏设备，且容易出现过载现象，软启动会自动适量减小功率后启动再快速爬升到所需功率以避免冲击。

h.智能保护：具有功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、负载连接线不牢、焊头损坏、电流过高等保护功能。

i.开机自检：开机自检并作出相关提示，防范不良于未然，而且方便维修。

j.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件会随着焊头一起被提起，那么您需要这个功能将粘在焊头上的工件震落。